正確選擇才能保證高溫油泵的正常工作
　　高溫油泵zui近幾年有不同的節能型產品誕生，這對用戶來說多了一份選擇，但是同時也給用戶選擇增加了難度，泵的合理選擇對節約能源同樣重要。所謂合理泵，就是要考慮水泵機組和泵站的投資和運行費用等綜合技術經濟指標，使其符合經濟、安全、適用的原則。具體來說，以下幾方面：必須滿足使用流量和水頭的要求，這就要求泵的工作時間點（交叉曲線和泵裝置的性能特性）保持在率運行的范圍內，使功率既容易損壞零件。ISW臥式管道離心泵與其他類型泵，降低高溫油泵的能源消耗起到了積極的作用。然而，在國民經濟的各個領域，由于不合理的選擇，許多泵處于不合理的運行狀態，運行效率低，浪費了大量的能源。而且由于高溫油泵選型不合理，不能使用，或使用維護費用增加，經濟效益低當高溫油泵型號確定后，其消耗功率的大小是與高溫油泵的實際流量成正比的。而高溫油泵的流量會隨揚程的增加而減小，因而揚程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，揚程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，為了防止電機過載，一般要求高溫油泵的實際抽油使用揚程不得低于標定揚程的60%。
　　高溫油泵葉輪在裝配前必須要有足夠長時間的時效反應階段，等高溫油泵葉輪的時效反應期過后才能夠對葉輪進行精加工，加工完畢后必須對高溫油泵葉輪做靜平衡和動平衡測試合格后才能裝配高溫油泵。靜平衡或動平衡不合格會造成高溫油泵運轉后噪音大、振動大、軸承及密封容易損壞的問題。
　　采用自熱散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節約運行費用，性能好，使用可靠。填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態適應性，而機械密封則采用機械強度高，耐磨性好的硬質合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。
　　高溫油泵的轉速較高，一般轉速在2900轉/分鐘，所以制約著高溫油泵的軸承必須選用高速軸承，為防止高溫油泵在高溫下工作時的熱傳導影響一般高溫油泵軸承都選用耐高溫軸承。國內常用高溫油泵軸承的具體品牌有韓國KBC、NSK和NTN及瑞典的SKF軸承較多。一般小流量泵每臺高溫油泵上會在軸的兩端配備一片軸承。特別是大流量、高揚程的高溫油泵必須在軸的兩端要求裝配兩片軸承，以保障高溫油泵主軸在大流量及大的離心力作用下的穩定型。
　　高溫油泵的油封分為填料密封、機械密封、波紋管機械密封等形式。根據客戶的需要可以定做。有著很好的性能，在各地也得到了廣泛的應用。它具有率，性能安全可靠等優點。在工作過程中能夠zui大的利用資源，減少浪費。油封也具有良好的適應性,從而保證了高溫油泵的正常的率工作。